滚珠丝杠在进行滚珠丝杠设计和选型时，一定要考虑许多的主要参数。运行负荷、速度、精度，环境及功率要求在设计标准中都是十分关键的条件。不论是要选择轧制滚珠丝杠或是精密磨削滚珠丝杠，都一定要充分考虑润滑剂要素。选用适当的润滑剂能够降低摩擦、降低摩擦扭矩，提升丝杠的效率，并延长使用寿命。
    滚珠丝杠之所以能够能够维持低摩擦的优势，是经过运用润滑剂降低滚珠和滚道面中间的滚动阻力和临近滚珠间的滑动摩擦力来实现的。假如使用非指定润滑剂，很有可能导致润滑间隔缩短、短行程应用的可达行程降低和承载能力的降低。与此同时还应考虑在塑料材料、润滑剂中间很有可能发生的化学交互作用。
    在正常工作条件下，由于润滑脂老化的原因，推荐长每间隔两年进行一次补充润滑。一定要注意符合技术说明的缩减额定载荷。不允许使用含有固体润滑颗粒的润滑剂。假如您的应用的环境要求十分苛刻，如洁净室，曝露在液体或腐蚀性介质中、极端温度等环境，由于在此需要进行单独的检查或选择润滑剂。在以下行业中使用，比如洁净室，或是极端温度或介质供给时，标准的、出厂的初始润滑和必要时的防腐不适宜于或不与补充润滑的润滑剂兼容。
    滚珠丝杠组件在运输跟存储的过程中通常使用了防锈油，在用终选用的润滑剂以前，应当完全擦掉防锈油。能够采用多种方法向滚珠丝杠副加注润滑剂并使润滑剂维持在螺母内。